Stossfänger just in Sequence – Geis und Rehau (15.12.2020)
Kunststoff-Spezialist REHAU produziert im Werk Feuchtwangen Stoßfänger-Systeme für die Automobilindustrie. Das Geis Team sorgt dafür, dass die Montagelinien im Werk immer die richtigen An- und Einbauteile zur rechten Zeit erhalten.
Stoßfänger sind hochkomplexe Systeme: Sie bestehen neben der in Wagenfarbe lackierten Kunststoffverkleidung aus vielen weiteren Bauteilen wie Parksensoren oder Kameras. REHAU als führender Verarbeiter für Kunststoffe und Polymer-Lösungen entwickelt, produziert und konfektioniert die komplexen Baugruppen im fränkischen Feuchtwangen und liefert sie taktgenau an die Produktion eines namhaften Automobilherstellers.
Geis bewirtschaftet vor Ort ein Logistikzentrum, das 2015 unweit des Werks errichtet wurde. Im Logistik-Center verantwortet Geis die Just-in-time- und Just-in-sequence-Belieferung der Fließfertigung im REHAU-Werk. Aus der internen Produktion bei REHAU wird die Ware übernommen. Geis kombiniert diese dann mit den Einbauteilen der Zulieferer und stellt alles per Routenzug für die Fließfertigung bereit.
TIEFES PROZESSVERSTÄNDNIS UND HOHE FLEXIBILITÄT
Vom Wareneingang hunderter unterschiedlicher Zubehörteile über portionsgerechte, taktgenaue Picks bis zur Bereitstellung an den Montagelinien ist Geis für die gesamten Prozesse verantwortlich. „Während des Lockdowns durch das Corona Virus standen die Bänder fast komplett still. Jetzt fährt die Produktion langsam wieder hoch. Auch in solch einer Phase ist es wichtig, starke Partner an der Seite zu haben“, erklärt Ludwig Gilg, Leiter der Werkslogistik bei REHAU. „Das Verständnis darüber, wie unsere Montage tickt und die hohe Flexibilität bei Störungen der Supply Chain, schätzen wir an unserem Partner Geis besonders.
“Insbesondere der komplexe Kommissionierprozess erfordert smarte Lösungen. So haben wir eine Pick-by-light-Anlage installiert und Frame-Wagen konstruiert, die mit Put-to-light-Displays ausgestattet sind. Diese Bereitstellungswagen entwickeln wir gemeinsam mit REHAU ständig weiter und passen sie auf die Bedürfnisse neuer Artikel-Strukturen an.
PRODUKTIVER MIT HIGHTECH
Größere Bauteile kommissioniert das Geis Team mit Hilfe eines Pick-by-voice-Systems. Und die Kommissionierung von KANBAN-Teilen erleichtern Durchlauf-regale für Kleinladungsträger. Sie liefern von hinten automatisch Nachschub, wenn der Kommissionierer vorne Behälter entnimmt. Erik Lassen, Geschäftsführer der Geis Industrie-Service GmbH, befürwortet innovative Technologien: „Durch solche technischen Lösungen arbeiten wir sehr viel produktiver“, erklärt er. „Wir prüfen zurzeit den Einsatz weiterer Hightech-Lösungen für REHAU.“
E-TRUCK-PROJEKT GEPLANT
Der Trend zu mehr Fahrzeugassistenzsystemen und teilautonomem Fahren hält an. Eine Folge: In den Stoßfängern finden sich immer mehr Sensorik und Kabelsätze.
REHAU initiierte daher das Redesign des Warehouses und der Kommissionierzonen. Wir setzten das Projekt bei laufender Fertigung erfolgreich um – ebenso wie wir immer wieder innovative Lösungen bei Lager-, Transport- und Kommissioniertechniken an den Start bringen. Als nächstes in Planung ist ein Forschungsprojekt „E-Truck“ in Zusammenarbeit mit der Hochschule Fulda für den emissionsfreien Shuttle-Verkehr zwischen Logistikzentrum und REHAU-Werk.